目前软包电芯生产过程中普通需要使用加温夹具对电池的两面加压夹紧，使得化成时产生的气体在压力作用下排到气囊中，以便电芯在化成时电解液能够能到充分的浸润，形成较好的SEI膜。

测试项目

1、电芯化成性能测试

2、电芯温度采集、监控测试

3、电芯加压受力测试

功能特点

1、热压时电池被加热，增加电解液的流动性，使电解液粘度较高，电解液得到充分的浸润，容易形成致密的SEI膜，增加电芯循环寿命；冷压使电芯迅速降温，塑形化成，控制了电芯的形状；此种热压化成出来的电芯具有活性物质发挥好，鼓壳几率小，循环寿命长等优点。

2、采样卧式热压模式，夹具采用伺服丝杆的方案，压力传导均匀，压力控制误差≤10kgf。

3、热压治具采用电加热方式，且温度可根据实际使用要求灵活调整，最高设计温度90℃，热压治具所有层板间温度均匀性：≤±2℃，热压治具从室温升到80℃的升温时间≤40分钟。

4、夹具兼容单边出极耳和双边出极耳的方式，可实现快速换型；满足客户个性化的定制需求。

5、极耳压接机构采用特殊材料合金制作，接触电阻小于2mΩ，从而减少电源压降和极耳的温升，可进行大电流的热压化成测试，缩短化成时间，从而降低成本。

设备参数